齒(chi)加工工藝流程(cheng)

　　1、車削加工(gong):為滿足高精(jing)度齒(chi)輪加工(gong)的(de)要求，所有齒(chi)坯(pi)加工(gong)均采用(yong)數(shu)控車床，采用(yong)機械精(jing)密夾具夾緊不重(zhong)磨刀，同步完(wan)成一次夾緊下的(de)孔(kong)徑(jing)、端(duan)面和(he)外徑(jing)加工(gong)，既保證了(le)(le)內孔(kong)和(he)端(duan)面的(de)垂直(zhi)度要求，又保證了(le)(le)大批量齒(chi)坯(pi)生(sheng)產的(de)標(biao)準離散(san)小。

　　2、滾動(dong)和插入齒(chi)(chi):加工齒(chi)(chi)部使用(yong)的(de)許多(duo)設備仍然使用(yong)普通的(de)滾動(dong)齒(chi)(chi)輪(lun)機(ji)和插入齒(chi)(chi)輪(lun)機(ji)，并配合高精(jing)度的(de)滾動(dong)夾具(ju)對齒(chi)(chi)輪(lun)產品進行粗加工。這部分過程需要精(jing)密的(de)齒(chi)(chi)輪(lun)夾具(ju)來提高精(jing)度和效率。

　　3、熱處理:汽車(che)齒(chi)(chi)輪(lun)需要滲碳淬火(huo)，以保(bao)證其優異(yi)的(de)(de)(de)機械性能。對于(yu)熱后不再磨齒(chi)(chi)的(de)(de)(de)產(chan)品，穩定可靠的(de)(de)(de)熱處理設備非常重要。正火(huo):本工藝(yi)的(de)(de)(de)目的(de)(de)(de)是(shi)獲(huo)得適合(he)后續齒(chi)(chi)輪(lun)切(qie)割(ge)的(de)(de)(de)硬度，為(wei)熱處理做好準備，有效減少熱處理變(bian)形。使用的(de)(de)(de)齒(chi)(chi)輪(lun)鋼通(tong)常是(shi)20CrMnTi。

　　正(zheng)火:此(ci)過程(cheng)的目(mu)的是(shi)獲得適合后續齒輪(lun)切割的硬(ying)度，并為熱(re)處理做好(hao)準備，從而有效減少熱(re)處理變形。使用的齒輪(lun)鋼通常是(shi)20CrMnTi。

　　實踐證(zheng)明(ming)，等(deng)溫正(zheng)火(huo)的應用有效地改變了正(zheng)火(huo)正(zheng)火(huo)的缺陷，產(chan)品質量穩定可(ke)靠。

　　4.磨齒加工:主要是對經過熱處理的齒輪內孔、端面和軸的外徑進行精加工，以提高標準精度，減少公共服務。采用高精度磨齒夾具夾緊齒輪加工，可以保證齒和設備基準的加工精度，獲得滿意的產品質量。