滾(gun)齒(chi)(chi)是(shi)一(yi)(yi)種(zhong)廣泛使(shi)用的(de)(de)齒(chi)(chi)輪(lun)制(zhi)造(zao)工(gong)(gong)藝(yi)(yi)，用于(yu)制(zhi)造(zao)圍繞旋(xuan)(xuan)轉(zhuan)中心均勻展開的(de)(de)任何外齒(chi)(chi)類(lei)型(xing)。它是(shi)一(yi)(yi)種(zhong)先進的(de)(de)金屬去除工(gong)(gong)藝(yi)(yi)。滾(gun)齒(chi)(chi)是(shi)一(yi)(yi)種(zhong)連續的(de)(de)成型(xing)加工(gong)(gong)工(gong)(gong)藝(yi)(yi)，通過刀(dao)具的(de)(de)連續旋(xuan)(xuan)轉(zhuan)實現切削運動。當刀(dao)具旋(xuan)(xuan)轉(zhuan)時，滾(gun)刀(dao)的(de)(de)軸(zhou)向(xiang)進給(gei)端面與齒(chi)(chi)輪(lun)的(de)(de)端面重疊。由于(yu)連續切削過程，二次(ci)加工(gong)(gong)時間較低(di)，滾(gun)齒(chi)(chi)加工(gong)(gong)成為圓柱齒(chi)(chi)輪(lun)有效的(de)(de)制(zhi)造(zao)工(gong)(gong)藝(yi)(yi)之(zhi)一(yi)(yi)。

　　設計滾齒夾具

　　滾(gun)齒(chi)夾具(ju)(ju)(ju)(ju)的(de)(de)(de)(de)設計(ji)比較復雜(za)，很多(duo)合理的(de)(de)(de)(de)設計(ji)都是(shi)可能(neng)的(de)(de)(de)(de)單一(yi)(yi)工件(jian)(jian)。建議滾(gun)齒(chi)夾具(ju)(ju)(ju)(ju)形(xing)成(cheng)制造(zao)過程的(de)(de)(de)(de)一(yi)(yi)個組成(cheng)部(bu)分，并要(yao)求持有工件(jian)(jian)在所需位(wei)置。滾(gun)齒(chi)夾具(ju)(ju)(ju)(ju)的(de)(de)(de)(de)設計(ji)應(ying)著眼于(yu)抑(yi)制工件(jian)(jian)在切削力的(de)(de)(de)(de)作(zuo)用(yong)(yong)下不必要(yao)的(de)(de)(de)(de)運動(dong)。夾具(ju)(ju)(ju)(ju)是(shi)一(yi)(yi)種(zhong)工件(jian)(jian)夾具(ju)(ju)(ju)(ju)裝(zhuang)置，廣泛應(ying)用(yong)(yong)于(yu)機械加工、裝(zhuang)配、檢驗等生(sheng)產過程中。

　　除了在整個加工(gong)(gong)過程中定(ding)位和保(bao)持(chi)工(gong)(gong)件(jian)外，滾(gun)齒夾(jia)具系統通常(chang)由(you)夾(jia)具和定(ding)位器組成(cheng)，并且必須(xu)能(neng)夠保(bao)證(zheng)一定(ding)的質(zhi)量(liang)性能(neng)。這(zhe)種位置(zhi)必須(xu)保(bao)持(chi)不變。從這(zhe)個意(yi)義上說(shuo)，設備必須(xu)在這(zhe)個位置(zhi)夾(jia)緊和安全的工(gong)(gong)件(jian)的特(te)定(ding)加工(gong)(gong)操(cao)作。滾(gun)齒夾(jia)具通常(chang)是(shi)為(wei)特(te)定(ding)齒輪(lun)工(gong)(gong)件(jian)的特(te)定(ding)操(cao)作而設計的，并且是(shi)單(dan)獨設計和制造的。

　　通過提(ti)(ti)高滾齒夾(jia)具(ju)的剛(gang)度，可(ke)以提(ti)(ti)高齒輪(lun)的切割(ge)速度，在(zai)盡可(ke)能靠(kao)近節線的位置增加夾(jia)緊裝置。通過延(yan)長(chang)滾齒夾(jia)具(ju)的使用(yong)壽命，可(ke)以降(jiang)低夾(jia)頭(tou)直徑與夾(jia)頭(tou)松弛狀態之間(jian)的間(jian)隙量(liang)，從而降(jiang)低成本。滾齒夾(jia)具(ju)夾(jia)頭(tou)移動的總(zong)距(ju)離可(ke)分為(wei)三個區域:負載(zai)間(jian)隙、夾(jia)緊公差和超程量(liang)。

　　從歷(li)史上(shang)看(kan)，使用手動(dong)(dong)裝(zhuang)(zhuang)載(zai)的(de)滾齒(chi)夾具，裝(zhuang)(zhuang)載(zai)間隙量(liang)保持在(zai)低限度。然而，對于(yu)自(zi)動(dong)(dong)裝(zhuang)(zhuang)載(zai)系統(tong)，所需的(de)裝(zhuang)(zhuang)載(zai)間隙量(liang)增加(jia)了(le)。這(zhe)將夾持直徑移向行(xing)程(cheng)的(de)另(ling)一(yi)端(duan)，在(zai)那里內應(ying)力達到(dao)大(da)值。在(zai)滾齒(chi)夾具夾頭末端(duan)添(tian)加(jia)一(yi)根引線有助于(yu)在(zai)夾頭上(shang)引導工件。這(zhe)與更嚴格的(de)自(zi)動(dong)(dong)化設置相結合，可以幫(bang)助實現這(zhe)一(yi)目標。通過創建這(zhe)些微小(xiao)的(de)變化來減少負載(zai)間隙，并(bing)使滾齒(chi)夾具夾頭壽命增加(jia)一(yi)倍(bei)、三(san)倍(bei)甚至更多。