齒輪(lun)加工輪(lun)的質(zhi)量(liang)調(diao)(diao)節(jie)是(shi)為(wei)了改變齒輪(lun)材料的綜合力學(xue)性(xing)能(neng)。質(zhi)量(liang)調(diao)(diao)節(jie)后的硬度(du)其實并不高，一(yi)般在HBS200-240左(zuo)右，和質(zhi)量(liang)調(diao)(diao)節(jie)前的材料硬度(du)差別不大，但是(shi)力學(xue)性(xing)能(neng)要好(hao)很多(duo)。同時還能(neng)保證熱處理質(zhi)量(liang)，韌性(xing)好(hao)，容易跑合，可以(yi)補(bu)償制造誤差。那么調(diao)(diao)節(jie)齒輪(lun)夾具需要注(zhu)意哪些(xie)問題(ti)呢?以(yi)下是(shi)東龍工具的介(jie)紹:

　　1.齒輪加工在淬(cui)(cui)(cui)火(huo)(huo)過(guo)(guo)(guo)程中容易(yi)開裂(lie)(lie)，會影(ying)響齒輪的(de)(de)使用性(xing)能，甚至報廢。為了防止(zhi)淬(cui)(cui)(cui)火(huo)(huo)開裂(lie)(lie)，應采取措施降低淬(cui)(cui)(cui)火(huo)(huo)應力(li)，如冷(leng)淬(cui)(cui)(cui)火(huo)(huo)和正(zheng)確(que)選擇(ze)淬(cui)(cui)(cui)火(huo)(huo)介質以(yi)及(ji)控制(zhi)冷(leng)卻(que)(que)(que)時間。淬(cui)(cui)(cui)火(huo)(huo)介質應盡(jin)可能采用水(shui)(shui)淬(cui)(cui)(cui)，水(shui)(shui)淬(cui)(cui)(cui)可獲得較(jiao)深的(de)(de)淬(cui)(cui)(cui)火(huo)(huo)層和令(ling)人滿意的(de)(de)心臟(zang)組(zu)織。當(dang)水(shui)(shui)淬(cui)(cui)(cui)有危險時，應考慮使用油淬(cui)(cui)(cui)或水(shui)(shui)淬(cui)(cui)(cui)油冷(leng)卻(que)(que)(que)措施。如果冷(leng)卻(que)(que)(que)時間過(guo)(guo)(guo)長，也可能是由(you)于溫度過(guo)(guo)(guo)低，內應力(li)過(guo)(guo)(guo)大，導致齒輪開裂(lie)(lie)。一般冷(leng)卻(que)(que)(que)時間的(de)(de)選擇(ze)是通過(guo)(guo)(guo)心部冷(leng)卻(que)(que)(que)到(dao)MS點(dian)附近(jin)(約300攝氏(shi)度)來(lai)確(que)定的(de)(de)。

　　2.齒輪(lun)加工必須在淬火(huo)(huo)后(hou)及時(shi)(shi)回火(huo)(huo)，以防止齒輪(lun)因(yin)應(ying)力(li)(li)過(guo)大而開(kai)裂(lie)(lie)。對于對回火(huo)(huo)脆(cui)性(xing)敏感的齒輪(lun)材料，回火(huo)(huo)時(shi)(shi)應(ying)冷卻(que)油脂，并增(zeng)加一次消除應(ying)力(li)(li)的回火(huo)(huo)。對于淬透性(xing)較大的齒輪(lun)鋼，如40CrNiMo，用(yong)鹽浴加熱，淬火(huo)(huo)后(hou)不能過(guo)早清理鹽渣，否則(ze)齒輪(lun)開(kai)裂(lie)(lie)是由于清洗時(shi)(shi)冷卻(que)的熱應(ying)力(li)(li)和內(nei)部過(guo)冷奧氏體(ti)變化引(yin)起的內(nei)應(ying)力(li)(li)。