齒(chi)(chi)輪夾(jia)具是液壓夾(jia)具的一個(ge)分(fen)類(lei)，在(zai)機床工業、減速機工業、汽車工業及其(qi)零部件(jian)、航(hang)空(kong)航(hang)天工業等部門可以使用，下面來簡單說(shuo)一下齒(chi)(chi)輪夾(jia)具的優點。

齒輪夾具優點：

1、齒(chi)輪夾(jia)具的(de)(de)使用說明能(neng)夠滿足較好的(de)(de)加工(gong)(gong)要求(qiu)。作為精密(mi)高(gao)的(de)(de)夾(jia)具，圓跳動精度和(he)端面跳動精度的(de)(de)控制能(neng)力都是(shi)杠杠的(de)(de)，并且在(zai)加工(gong)(gong)中可以滿足較高(gao)的(de)(de)切削所(suo)需的(de)(de)扭(niu)矩(ju)。

2、在操作上，通過操作說明以及(ji)指導，簡(jian)單易上手(shou)，變得更簡(jian)單與方(fang)便(bian)，并且耐磨損(sun)；降低了設(she)備成本的費(fei)用（高加工效率，更好的變化(hua)靈活性）；

3、低的(de)購置成本，利于經濟效益的(de)提升。

齒輪加工全過程解析，看后受益匪淺

齒(chi)輪(lun)制造技術是獲得優質齒(chi)輪(lun)的關(guan)鍵，齒(chi)輪(lun)的工(gong)(gong)作條件(jian)(jian)決定了(le)其結構形狀、精(jing)度等級的不同(tong)(tong)(tong)，再加(jia)上生產條件(jian)(jian)的不同(tong)(tong)(tong)，所(suo)以齒(chi)輪(lun)的加(jia)工(gong)(gong)工(gong)(gong)藝(yi)也不盡相同(tong)(tong)(tong)。但是總體來說齒(chi)輪(lun)的加(jia)工(gong)(gong)可分為四個階(jie)段(duan)：齒(chi)坯加(jia)工(gong)(gong)、齒(chi)面(mian)加(jia)工(gong)(gong)、熱處(chu)理以及(ji)齒(chi)面(mian)精(jing)加(jia)工(gong)(gong)。

齒(chi)(chi)輪(lun)(lun)的(de)毛坯(pi)件主要(yao)(yao)是(shi)鍛件、棒料或(huo)鑄件，其中鍛件使用多。齒(chi)(chi)輪(lun)(lun)的(de)毛坯(pi)加工在整個齒(chi)(chi)輪(lun)(lun)加工過程(cheng)中占有很(hen)重(zhong)(zhong)要(yao)(yao)的(de)地位(wei)。齒(chi)(chi)坯(pi)的(de)內(nei)孔(或(huo)軸頸)、端面或(huo)外圓(yuan)經常是(shi)齒(chi)(chi)輪(lun)(lun)加工、測(ce)量(liang)和裝配的(de)基準，齒(chi)(chi)坯(pi)的(de)精(jing)度(du)對(dui)齒(chi)(chi)輪(lun)(lun)的(de)加工精(jing)度(du)有著重(zhong)(zhong)要(yao)(yao)的(de)影響。對(dui)毛坯(pi)件首先(xian)要(yao)(yao)進行正(zheng)火處理，改(gai)善(shan)其切(qie)削加工型，使其便于切(qie)削；齒(chi)(chi)坯(pi)的(de)余量(liang)控制也是(shi)相當重(zhong)(zhong)要(yao)(yao)的(de)，余量(liang)過多將致(zhi)使后續加工量(liang)增多，生產(chan)效(xiao)率(lv)降(jiang)低；余量(liang)過少(shao)；后續加工則需(xu)要(yao)(yao)特別謹(jin)慎，以(yi)保證(zheng)齒(chi)(chi)輪(lun)(lun)的(de)精(jing)度(du)尺(chi)寸在設計范圍之內(nei)。

照齒(chi)輪(lun)設計的要求，先將毛坯加工(gong)成(cheng)大致形(xing)狀，保留較多余量；再進行半精加工(gong)，車、滾、插齒(chi)，使齒(chi)輪(lun)基本(ben)成(cheng)型。齒(chi)面加工(gong)可分(fen)為成(cheng)形(xing)法(fa)加工(gong)和展成(cheng)法(fa)加工(gong)。

1、齒面成形法加工：

齒(chi)(chi)面的(de)(de)成(cheng)(cheng)形(xing)法加(jia)工是(shi)指利用(yong)(yong)(yong)成(cheng)(cheng)形(xing)刀具(ju)對工件進行加(jia)工。用(yong)(yong)(yong)這(zhe)種方(fang)法制(zhi)造的(de)(de)齒(chi)(chi)輪精度較低，只能用(yong)(yong)(yong)在低速(su)運(yun)動的(de)(de)環境中。成(cheng)(cheng)形(xing)法的(de)(de)常(chang)用(yong)(yong)(yong)加(jia)工方(fang)法包(bao)括銑齒(chi)(chi)、成(cheng)(cheng)形(xing)插齒(chi)(chi)、拉(la)齒(chi)(chi)、成(cheng)(cheng)形(xing)磨齒(chi)(chi)，其中為(wei)常(chang)用(yong)(yong)(yong)的(de)(de)是(shi)銑齒(chi)(chi)。銑齒(chi)(chi)是(shi)指用(yong)(yong)(yong)成(cheng)(cheng)形(xing)齒(chi)(chi)輪銑刀在銑床上直(zhi)接(jie)切(qie)制(zhi)齒(chi)(chi)輪的(de)(de)方(fang)法。銑齒(chi)(chi)的(de)(de)加(jia)工特(te)點(dian)是(shi)加(jia)工方(fang)便，成(cheng)(cheng)本低，但其生產率和精度也相對較低。

2、齒面展成法加工：

展(zhan)成法(fa)(fa)加工(gong)(gong)是(shi)指利用工(gong)(gong)件和(he)刀具(ju)做(zuo)展(zhan)成切削運動進行(xing)加工(gong)(gong)的(de)方法(fa)(fa)。他是(shi)利用齒(chi)(chi)輪副的(de)嚙合(he)運動實(shi)現(xian)齒(chi)(chi)廓(kuo)的(de)切削。展(zhan)成法(fa)(fa)的(de)常用加工(gong)(gong)方法(fa)(fa)為滾(gun)齒(chi)(chi)、插齒(chi)(chi)、剃齒(chi)(chi)、珩齒(chi)(chi)、磨齒(chi)(chi)等，其中為常用的(de)是(shi)滾(gun)齒(chi)(chi)和(he)插齒(chi)(chi)。展(zhan)成法(fa)(fa)加工(gong)(gong)需(xu)要專(zhuan)業的(de)齒(chi)(chi)輪加工(gong)(gong)機床，加工(gong)(gong)精度較高。

滾(gun)(gun)齒(chi)(chi)(chi)(chi)(chi)：滾(gun)(gun)切齒(chi)(chi)(chi)(chi)(chi)輪(lun)(lun)(lun)(lun)可將看作(zuo)無嚙(nie)合間(jian)隙的(de)齒(chi)(chi)(chi)(chi)(chi)輪(lun)(lun)(lun)(lun)與齒(chi)(chi)(chi)(chi)(chi)條傳動。當滾(gun)(gun)齒(chi)(chi)(chi)(chi)(chi)旋(xuan)轉一周(zhou)時，相當于(yu)齒(chi)(chi)(chi)(chi)(chi)條在(zai)法(fa)向移動一個刀(dao)齒(chi)(chi)(chi)(chi)(chi)。滾(gun)(gun)齒(chi)(chi)(chi)(chi)(chi)是目前應用廣的(de)切齒(chi)(chi)(chi)(chi)(chi)方(fang)法(fa)，可加(jia)工(gong)漸(jian)開線齒(chi)(chi)(chi)(chi)(chi)輪(lun)(lun)(lun)(lun)、圓(yuan)弧齒(chi)(chi)(chi)(chi)(chi)輪(lun)(lun)(lun)(lun)、擺線齒(chi)(chi)(chi)(chi)(chi)輪(lun)(lun)(lun)(lun)、鏈輪(lun)(lun)(lun)(lun)、棘輪(lun)(lun)(lun)(lun)、蝸(gua)輪(lun)(lun)(lun)(lun)和包絡蝸(gua)桿，精度一般(ban)可達到(dao)DIN4~7級。目前滾(gun)(gun)齒(chi)(chi)(chi)(chi)(chi)的(de)先進技術(shu)(shu)有多頭滾(gun)(gun)刀(dao)滾(gun)(gun)齒(chi)(chi)(chi)(chi)(chi)、硬齒(chi)(chi)(chi)(chi)(chi)面滾(gun)(gun)齒(chi)(chi)(chi)(chi)(chi)技術(shu)(shu)、大型齒(chi)(chi)(chi)(chi)(chi)輪(lun)(lun)(lun)(lun)滾(gun)(gun)齒(chi)(chi)(chi)(chi)(chi)技術(shu)(shu)、高速滾(gun)(gun)齒(chi)(chi)(chi)(chi)(chi)技術(shu)(shu)等。